2014年面對工程機械行業(yè)發(fā)展格局、發(fā)展環(huán)境、行業(yè)的競爭力與影響力的巨大變化，新的憂患危機與競爭挑戰(zhàn)長期并存，如何應對，如何求變，成為行業(yè)各制造商殫心積慮的迫切話題。作為中國起重機行業(yè)的領軍者，創(chuàng)新，已然融入徐工產(chǎn)品的骨髓。徐工隨車瞄準世界前沿，率先發(fā)起對適應國內(nèi)發(fā)展需要的防撞緩沖車的研發(fā)，經(jīng)過兩年的時間研制成功，于2016年底榮耀上市，目前已有六大產(chǎn)品型號。然而，在防撞緩沖車霸氣威武的背后，是一個充滿創(chuàng)新精神的優(yōu)秀團隊在默默堅守，讓品質(zhì)經(jīng)得起重重考驗。
徐工隨車技術中心集聚國內(nèi)一流的研發(fā)英才，不斷創(chuàng)新產(chǎn)品設計理念，本次亮相的徐工防撞緩沖車從項目確立伊始，就成立了項目小組，在國內(nèi)沒有相關經(jīng)驗可以借鑒，一切都要從零開始，項目組織技術攻關調(diào)研團隊，全面開展工作。對國內(nèi)和國外主要國家及城市道路安全性作業(yè)相關法律及道路運輸情況進行全面分析，防撞緩沖車的關鍵性技術是工作的重大難點，項目組成員把目光關注于國外相關撞擊實驗的成功案例，最終擁有了自己的想法并開始在其基礎上進行技術創(chuàng)新，最終成功研制出防撞緩沖車，從此中國人也有了自己的防撞緩沖車。
自制結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量是決定產(chǎn)品最終質(zhì)量其中關鍵的因素，在自制結(jié)構(gòu)件焊接完成后，品質(zhì)管理部專職檢驗對工件關鍵形位尺寸進行三坐標檢測，對被檢驗部件的表面、內(nèi)部質(zhì)量和關鍵焊縫進行超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷，360度無死角，對于微小的瑕疵也絕不放過，對部分關鍵結(jié)構(gòu)件關鍵焊縫委托徐州技術質(zhì)量監(jiān)督局進行了第三方探傷檢測，所有結(jié)構(gòu)件均檢驗合格后才能轉(zhuǎn)入后道工序。也正是因為這樣精益求精的要求，才讓徐工起重機保持行業(yè)領先地位。